Meta tifforma f'die progressiva, il-pressjoni tal-biċċa tax-xogħol, il-kundizzjonijiet tal-ippressar u l-materjal tal-bidu jaffettwaw il-ħila li jinkisbu riżultati ta 'tpinġija stabbli mingħajr t-tikmix.
Q: Aħna nagħmlu t-tazza fl-istainless steel 304.Fuq l-ewwel stazzjon tad-die progressiva, niġbdu għal madwar 0.75 pulzieri fond.Meta niċċekkja l-ħxuna tal-perimetru tal-flanġ tal-butt, tista 'tvarja b'0.003 pulzier minn naħa għall-oħra.Kull hit huwa differenti u ma jidhirx fl-istess post.Qaluli li kellha xi ħaġa x'taqsam mal-ipproċessar tal-materja prima, probabbilment it-tarf ta 'barra tar-rukkell prinċipali.Kif nistgħu nġibu tazza ta 'forma kostanti mingħajr tikmix?
A: Nara li l-mistoqsija tiegħek tqajjem żewġ mistoqsijiet: l-ewwel hija l-varjazzjonijiet li tikseb fil-proċess tat-tpinġija, u t-tieni huwa l-materjal tas-sors u l-ispeċifikazzjoni tiegħu.
L-ewwel problema hija difett fundamentali fid-disinn tal-għodda, allura ejja ngħaddu mill-affarijiet bażiċi.It-tikmix perjodiku u l-varjazzjonijiet fil-ħxuna fuq il-ħanek tat-tazza wara t-tiġbid jindikaw għodda ta 'twaħħil insuffiċjenti fl-istazzjon tat-tiġbid tad-die progressiv tiegħek.Mingħajr ma nara d-disinn tad-die tiegħek, ikolli nassumu li r-raġġi tal-punch u d-die u l-ispazji rispettivi tagħhom jissodisfaw il-parametri tad-disinn standard kollha.
Matul il-proċess tat-tpinġija, il-biċċa tax-xogħol tinżamm bejn id-die tat-tpinġija u d-detentur tat-tarf, filwaqt li l-punch tat-tpinġija jiġbed il-materjal fid-die tat-tpinġija, u jiġbedha tul ir-raġġ tat-tpinġija biex tifforma l-qoxra.Frizzjoni qawwija sseħħ bejn il-moffa u d-detentur tal-biċċa tax-xogħol.Matul dan il-proċess, il-materjal huwa soġġett għal kompressjoni trasversali, li tirriżulta fit-tikmix u t-titwil radjali hekk kif id-detentur tat-tarf iwaqqaf il-fluss tal-materjal.Jekk il-pressjoni tas-siġillar tkun għolja wisq, il-materjal jinkiser taħt il-forza tal-ġbid tal-punch.Jekk ikun baxx wisq, jidher it-tikmix.
Operazzjoni ta 'tpinġija b'suċċess ma tistax taqbeż il-limitu bejn id-dijametru tal-qoxra u d-dijametru tal-biċċa tax-xogħol.Dan il-limitu jiddependi fuq it-titwil perċentwali tal-materjal.Ir-regola ġenerali hija li żebgħa 55% sa 60% l-ewwel darba u 20% kull darba wara dik.Fuq il-fig.1 juri l-formula standard għall-kalkolu tal-pressjoni tal-preforma meħtieġa għat-tiġbid (dejjem inżid mill-inqas 30% forza żejda bħala fattur ta 'sikurezza. Dan jista' jitnaqqas jekk ikun meħtieġ, iżda huwa diffiċli li tiżdied wara li d-disinn ikun lest).
Il-pressjoni tal-billetta p hija 2.5 N/mm2 għall-azzar, 2.0-2.4 N/mm2 għal liga tar-ram u 1.2-1.5 N/mm2 għal liga tal-aluminju.
Id-differenzi fil-ħxuna tal-flanġ jistgħu jindikaw ukoll li d-disinn tal-għodda tiegħek mhuwiex b'saħħtu biżżejjed.Iż-żarbun tal-moffa għandu jkun ħoxnin biżżejjed biex jiflaħ it-tensjoni mingħajr liwi.L-appoġġ taħt iż-żarbun għandu jkun ta 'azzar b'saħħtu, u l-labar tal-gwida tal-għodda għandhom ikunu kbar biżżejjed biex jipprevjenu moviment laterali tal-għodda ta' fuq u t'isfel waqt it-tiġbid.
Ħares ukoll lejn l-aħbarijiet tiegħek.Jekk il-gwidi tal-istampa jintlibsu u maħlula, ma tirnexxix, irrispettivament minn kemm huma b'saħħithom l-għodod tiegħek.Iċċekkja l-imbuttar tal-istampa biex tiżgura li hija korretta u kwadra matul it-tul tal-puplesija tal-istampa.Kun żgur li l-lubrikant tat-tpinġija tiegħek huwa ffiltrat u f'kundizzjoni tajba, u li l-għodda qed tapplika l-ammont korrett u l-pożizzjoni korretta taż-żennuna.L-għodod kollha tal-istampar huma ċċekkjati bir-reqqa biex jiżguraw finitura tal-wiċċ, kopertura u simetrija xierqa.U tagħti attenzjoni speċjali biex tiġbed ir-raġġi, għandu jkollhom ġeometrija perfetta u indafa tal-wiċċ.
Ukoll, filwaqt li l-klijenti għandhom it-tendenza li jaħsbu li 304L u standard 304 huma interkambjabbli, 304L hija l-aħjar għażla għat-tiġbid.L tirrappreżenta karbonju baxx, li tagħti 304L saħħa ta 'rendiment ta' 0.2% ta '35 KSI, filwaqt li 304 għandha qawwa ta' rendiment ta '0.2% ta' 42 KSI.B'saħħa ta 'rendiment ta' 16% aktar baxxa, 304L jeħtieġ inqas forza biex jiddeforma u jżomm il-moffa matul il-proċess tal-iffurmar.Huwa aktar faċli biex tużah.
Are you concerned about stamping in the shop or about tools and dies? If so, send your questions to kateb@thefabricator.com and Thomas Vacca, CTO of Micro Co., will answer them.
STAMPING Journal hija l-unika pubblikazzjoni kummerċjali ddedikata esklussivament għall-ħtiġijiet tas-suq tal-ittimbrar tal-metall.Mill-1989, il-pubblikazzjoni kienet iddedikata għal teknoloġiji avvanzati, xejriet tal-industrija, l-aħjar prattiki u aħbarijiet biex jgħinu lill-professjonisti tal-ittimbrar imexxu n-negozju tagħhom b'mod aktar effiċjenti.
Aċċess diġitali sħiħ għal The FABRICATOR issa huwa disponibbli, li jipprovdi aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
Aċċess diġitali sħiħ għal The Tube & Pipe Journal issa huwa disponibbli, li jipprovdi aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
Igawdu aċċess diġitali sħiħ għal STAMPING Journal, il-ġurnal tas-suq tal-ittimbrar tal-metall bl-aħħar avvanzi fit-teknoloġija, l-aħjar prattiki u aħbarijiet tal-industrija.
Aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali The Fabricator en Español issa huwa disponibbli, li jipprovdi aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
Fl-ewwel parti tas-serje tagħna f'żewġ partijiet, l-artist tal-metall u l-welder Ray Ripple jingħaqad mal-ospitant Dan Davis...
Ħin tal-post: Jan-03-2023